Enfriador de agua con glicol para enfriamiento controlado a baja-temperatura en sistemas de procesamiento de alimentos y producción de bebidas.
Capacidad del sistema de enfriamiento
Los circuitos de refrigeración en paralelo permiten un funcionamiento independiente durante condiciones de carga parcial.
El control por etapas del compresor reduce el impacto eléctrico durante el arranque del sistema.
El intercambiador de calor de placas combinado con una bomba de circulación de glicol de velocidad variable permite una salida controlada de baja-temperatura.
La lógica de control de refrigeración integra la regulación de la válvula de expansión y la conmutación de solenoides para un flujo de refrigerante estable.
Solicitud
Sistemas de control de temperatura del tanque de fermentación.
Bucles de enfriamiento de almacenamiento de cerveza brillantes
Sistemas de enfriamiento e intercambio de calor del mosto.
Distribución centralizada de glicol para múltiples tanques
Sistemas de refrigeración de líneas de producción continua.
Principio de funcionamiento

Flujo del ciclo de refrigeración del compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador.
Parámetros y especificaciones de algunos modelos estándar

Disposición de los componentes principales y dimensiones generales de la unidad.

Capacidad de refrigeración nominal y rangos de funcionamiento por modelo y temperatura de salida.
Configuración de capacidad y ingeniería
Rango de capacidad de refrigeración
Adecuado para pequeñas cervecerías artesanales y plantas de bebidas a escala-industrial.
Configuración de temperatura
Temperatura de salida de glicol ajustable según los requisitos del proceso (incluida la operación cercana a la congelación).
Compatibilidad eléctrica
Compatible con sistemas de energía industrial de 220 V/380 V/415 V/440 V/480 V.
Estructura del sistema
Condensador-refrigerado por aire o-agua seleccionable según el entorno de instalación.
Módulos de ingeniería opcionales
Sistema de control VFD/tanque de inercia/interfaz de monitoreo remoto/personalización de la configuración de la bomba.
Marco de cumplimiento
- Fabricado bajo el sistema de gestión de calidad ISO 9001.
- Sistema eléctrico diseñado según norma de seguridad de maquinaria industrial IEC 60204-1.
- Sistema de refrigeración diseñado con referencia a las normas de seguridad ISO 5149 y EN 378.
- Componentes relacionados con la presión-diseñados de acuerdo con los requisitos de integridad de presión basados en ASME-(configuración dependiente del proyecto-).
Protocolo de validación de fábrica
Verificación del rendimiento de la refrigeración
→ Capacidad de refrigeración y estabilidad de la temperatura de salida probadas en condiciones de carga simuladas.
Verificación de integridad de presión
→ Sistema de tuberías de refrigeración probado mediante un proceso de detección de fugas y retención de presión controlada.
Verificación del sistema eléctrico
→ Inspección completa de la protección contra sobrecarga, secuencia de fases y lógica de respuesta de control.
Validación de operación continua
→ Mínimo de 4 a 12 horas de prueba de funcionamiento completo del sistema antes del envío con parámetros operativos registrados.
Soporte de entrega de ingeniería
Selección precisa
Dimensionamiento del sistema basado en el cálculo de la carga de enfriamiento y los requisitos de temperatura del proceso.
Documentación completa
Se proporciona un conjunto completo de planos de instalación, disposición de tuberías y diagramas de cableado eléctrico.
Puesta en marcha remota
Soporte técnico durante la fase de arranque y puesta en marcha del sistema.
Servicio confiable
Suministro de repuestos y guía de mantenimiento-a largo plazo para un funcionamiento estable.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué información se requiere para seleccionar un modelo adecuado?
Demanda de capacidad de refrigeración, temperatura de salida objetivo, condiciones ambientales, suministro de energía y caudal requerido.
P2: ¿Se puede personalizar la unidad para diferentes voltajes o estándares de potencia?
Sí. Las especificaciones de suministro de energía y los estándares eléctricos se pueden configurar de acuerdo con los requisitos locales.
P3: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
El plazo de entrega depende de la selección del modelo y del alcance de personalización; Los modelos estándar tienen ciclos de producción más cortos.
P4: ¿Se proporciona guía de instalación?
Con el equipo se proporcionan planos de instalación, diagramas de conexión de tuberías y orientación básica para la puesta en servicio.
P5: ¿Qué soporte postventa-hay disponible?
El soporte técnico remoto y el suministro de repuestos están disponibles según los términos del servicio.
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