Enfriador de agua fría para enfriador de aire

Enfriador de agua fría para enfriador de airees un enfriador de desplazamiento-enfriado por aire diseñado para suministrar agua helada a enfriadores de aire industriales y sistemas de enfriamiento de procesos. Ofrece un control de temperatura estable con circuitos de refrigeración duales, bomba de agua integrada y evaporador de carcasa-y-tubos.

• Capacidad de refrigeración de 36 kWcon compresores de doble desplazamiento garantiza un suministro estable de agua fría para aplicaciones de refrigeración de aire industrial-de servicio medio.
• Dos circuitos de refrigeración independientesmejorar la confiabilidad operativa y permitir el funcionamiento-de carga parcial para reducir el consumo de energía.
• Evaporador de carcasa-y-tuboProporciona un intercambio de calor eficiente y una mejor resistencia a la contaminación en sistemas de agua industriales.
• Bomba de agua integrada-de hierro fundido(7 m³/h, 2 bar) simplifica la instalación y reduce los costes de tuberías externas.
• Sistema de protección integralincluida la protección contra pérdida de fase, sobrecarga, presión alta/baja, sobrecalentamiento y anticongelamiento, minimiza el tiempo de inactividad.
• Componentes de marcacomo los compresores Sanyo, las válvulas de expansión Emerson y las piezas eléctricas LS/CHNT garantizan una capacidad de servicio-a largo plazo.

Observaciones: La capacidad de refrigeración se basa en una temperatura ambiente de 30 °C y una temperatura de entrada/salida de 12/7 °C.

• Procesamiento de alimentos - Enfriadores de aire de refrigeración en cámaras frigoríficas y abatidores
• Industria HVAC - Suministro de agua helada a unidades de tratamiento de aire
• Fabricación farmacéutica - Control de temperatura para refrigeración de salas blancas
• Industria química - Sistemas de ventilación y refrigeración de aire de proceso
• Industria del Plástico - Refrigeración de talleres de producción y sistemas de secado
• Logística Almacenamiento - Almacenamiento refrigerado y soporte para enfriadores de aire
• Industria de Bebidas - Enfriamiento de áreas de fermentación y envasado
• Fabricación de productos electrónicos - Control de temperatura ambiental

• Tanque de agua de acero inoxidable - Resistencia a la corrosión mejorada para una calidad de agua exigente
• Controlador de pantalla táctil PLC - Monitoreo avanzado y diagnóstico remoto
• Comunicación Modbus RS485 - Integración con BMS y sistemas de control central
• Diseño para altas temperaturas ambientales - Adecuado para funcionamiento en entornos de hasta 50 grados
• Versión de baja temperatura - Temperatura del agua de salida hasta 0 grados con glicol
• Unidad de frecuencia variable (VFD) - Reduce la corriente de arranque y mejora la eficiencia energética
• Refrigerantes alternativos - R410A o R134a disponibles según las regulaciones regionales
• Cabezal de bomba y caudal personalizados - Seleccionados según la resistencia de la tubería del proyecto

• Capacidades de refrigeración personalizadas disponibles desde 3 kW hasta 500 kW.
• Las opciones de voltaje incluyen configuraciones de 220 V, 380 V, 415 V, 460 V y 60 Hz.
• Marca privada para placas de identificación, manuales y embalajes.
• Se admiten protocolos de comunicación y lógica de control personalizados.
• Selección de refrigerantes en función de las necesidades del mercado de destino.
• Los materiales de la bomba, el tanque y las tuberías se pueden modificar para aplicaciones específicas.
• El embalaje de exportación se puede adaptar a los requisitos del distribuidor y del proyecto.

MOQ: 1 unidad para modelos estándar; 5 unidades para pedidos de marcas privadas OEM.

1. Control de calidad entrante (IQC) para compresores, válvulas, componentes eléctricos e intercambiadores de calor.
2. Prueba de presión de las tuberías de cobre utilizando nitrógeno seco para verificar la estanqueidad-.
3. Deshidratación al vacío del sistema de refrigeración antes de la carga de refrigerante.
4. Pruebas de seguridad eléctrica incluyendo resistencia de aislamiento y continuidad de puesta a tierra.
5. Circulación de agua y verificación del funcionamiento de bombas.
6. Pruebas funcionales de carga completa-en condiciones operativas simuladas.
7. Verificación del sistema de protección de todos los dispositivos de seguridad.
8. Control de Calidad Final (FQC) que incluye inspección de apariencia y verificación de empaque.

• Tamaño de fábrica:Planta de fabricación de 8,000+ m² dedicada a equipos de refrigeración industrial.
• Equipo de producción:Máquinas de chapa CNC, expansores de tubos, estaciones de carga por vacío y plataformas de prueba computarizadas.
• Equipo de ingeniería:15+ ingenieros de refrigeración y control con amplia experiencia en proyectos.
• Capacidad de producción:Más de 1.500 enfriadoras y sistemas de refrigeración al año.
• Experiencia Exportadora:Más de 10 años sirviendo a distribuidores y clientes OEM en Europa, Sudeste Asiático, Medio Oriente y Sudamérica.

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